大口径厚壁钢管焊接技巧/结构设计

用大口径厚壁钢管制造环形零件，可提升材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已普遍用大口径厚壁钢管来制造。大口径厚壁钢管还是各种常规的材料，等都要大口径厚壁钢管来制造。大口径厚壁钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送多的流体。

此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数大口径厚壁钢管是圆管。但是，圆管也有的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型大口径厚壁钢管。

热扩大口径厚壁钢管新型的节能环保用途大口径厚壁钢管，热扩大口径厚壁钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径厚壁钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

目前大口径厚壁钢管种类越来越多，随着带钢连轧生产的发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提升，焊接大口径厚壁钢管的品种规格日益增多，钢材也随之增加，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝大口径厚壁钢管坯。

大口径厚壁钢管的焊接技巧：

1、预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好（温度低于0℃、相对湿度大于90%）时应采取相应措施后进行焊接。

3、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

4、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充足利用大口径厚壁钢管管端引弧板长度，增加内外焊接时引弧板的使用速率，这有助于提升管端焊接。

5、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接事故。

6、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

大口径厚壁钢管的结构设计剖析：

1、大口径厚壁钢管是闭合的横截面；当平均厚度和横截面面积相一起，其暴露的表面积约为开口横截面的50%至60%，这有利于防止腐蚀并可以节约涂层资料。

2、管截面的几何特性不错，管壁一般较薄，截面资料散布在质心周围，截面回转半径大，抗扭刚度大。紧缩，紧缩曲折和双向曲折组件具有愈高的承载能力，冷弯管的平直度和横截面精度要优于热轧开口横截面。

3、就抗流体力学特性而言，圆管的横截面是好的，风和水的活动效果降低。矩形管部分在这方面类似于其他开口部分。

4、需要时，可将混凝土倒入管道中以构成复合组件。

5、节点连接适用于直接焊接，无需节点板或其他连接部件，然后节约了人工和资料。

6、外观愈加美观，特别是由大口径厚壁钢管构件组成的管架，无多余接头，具有激烈的现代感。