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浅谈直缝钢管的不同种类与外观要求

2018-09-15 09:36:43

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。热扩直缝钢管指的是在直缝钢管的基础上通过扩径技术进行扩大达到客户所需要的用途。直缝钢管有两种工艺双面埋弧焊和高频焊接,双面埋弧焊可以制作直径达1500左右的直缝钢管,我们现在所说的扩管主要是指高频焊管,有两点原因高频焊管本身的生产口径比较小,所以要扩大。

直缝钢管种类繁多,按照用途:一般焊管、吹氧焊管、镀锌焊管、电线套管、托辊管、公制焊管、汽车用管、深井泵管、变压器管、电焊异型管、电焊薄壁管。

一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q235级、L245、Q235B钢制造。

镀锌钢管:是给黑管表层镀上锌层。分为热度和冷度。热度锌层厚,冷度价格便宜。

吹氧焊管:一般都是小口径的焊接钢管,常用用作炼钢吹氧。

电线套管:是配电结构用管,就是普通的电焊碳素钢管。

电焊薄壁管:是用作家具,灯具的小口径管。

托辊管:皮带输送机上面的电焊钢管,有要求的椭圆度。

变压器管:就是普通碳素钢管。用于制造变压器散热管和其它热交换器。

直缝钢管对外观的要求:

1、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

2、设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

3、焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的较大宽度)。

4、焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于2mm。

直缝钢管在预热变形中方法:

1、合理选材。对凌乱模具应选择质料好的微变形模具钢,对碳化物偏析严肃的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理选择加热温度,控制加热速度,关于凌乱模具可采用缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

2、正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少凌乱模具变形的有用方法。凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的,可是我们只需掌握其变形规矩,分析其发作的缘由,选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的,也是可以控制的。

3、凌乱模具要进行预先热处理,机械加工过程中发作的剩下应力。对凌乱模具,在条件容许的情况下,尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在模具硬度的前提下,尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

4、模具规划描绘要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,关于变形较大模具要掌握变形规矩,预留加工余量,关于大型、凌乱模具可选用组合规划。对一些凌乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。在修补模具砂眼、气孔5、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的设备以避免修补过程中变形的发作。


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