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浅谈直缝焊管的表面淬火工艺与基本用途

2018-07-28 08:13:03

直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和硬化层。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与硬化层和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是之高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,硬化层也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理直缝焊管的单位,配备一台维氏硬度计是有   的。

表面洛氏硬度计也是适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试硬化超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理直缝焊管进行无损的逐件检测。这一点对于直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。

当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在   标准ISO、标准ASTM和我国标准GB/T中都已给出。

零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。直缝焊管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。

此外,对于直缝焊管的基本用途,我们可以参照以下几点内容来进行分析:

1、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压,焊接性能好,经过各种严格的检验和测试,使用   。钢管口径大,输送,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、气的管线。

2、承压流体输送用螺旋缝高频焊管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和检验和测试,使用   ,钢管口径大,输送,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、气等的管线。

3、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

4、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。

5、普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

6、直缝电焊管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。


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