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简单介绍直缝钢管的热处理与优缺点相关内容

2018-06-12 18:32:17

一般直缝钢管用来输送低压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面有要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。焊缝上有延续声波探伤标志的部位,经由手动波和X射线复查,如确出缺陷,经由修补后,再次经由无损查验,直到确认缺陷曾经消弭。

直缝钢管对待热处理的方法如下:

先技术模具布局设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,关于变形较大模具要把握变形规则,预留加工余量,关于大型、杂乱模具可选用组合布局。对一些杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时,选用冷焊机等热影响小的设备以避免修补过程中变形的发生。

杂乱模具要进行预先热处理,机械加工过程中发生的剩余应力。对杂乱模具,在条件答应的情况下,尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下,尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

合理选用材料。对杂乱模具应挑选原料好的微变形模具钢,对碳化物偏析严峻的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理挑选加热温度,操控加热速度,关于杂乱模具可采纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。

此外,直缝钢管目前也存在着的缺点,具体总结如下:

1、不均匀的冷却造成的残余应力。残余的应力是在没有外力作用下来内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有影响。如对变形,稳定性,等方面都可能产生不利的作用;

2、经过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。

而直缝钢管优点则是这样的,可以破坏钢锭的铸造组织结果,细化钢材的晶粒,并显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能。这种主要体现在沿轧制方向上,从而使20#直缝钢管在程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡,裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。


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