螺旋钢管的地埋敷设工艺及焊接要求

螺旋钢管的地埋敷设工艺饱受争议。管道安装完毕，试压后进行回填土掩埋，对回填土有严格的规定。回填土是的颗粒，以砾石、细砂为好，这样的根基，不会轻易造成管体的沉降。细砂填到管体的1/3处时，为较理想，然后可以用细土填埋，直至与地面水平。千里之提毁于蚁穴，希望各施工队谨遵规范，为以后的工作做好铺垫。

聚氨酯保温材料的燃烧性能停留在易燃B3或可燃B2等级的水平，它的碳化层功能仍然无法抵御高温攻击，仍然会燃烧。聚氨酯只有通过新国标B1等级燃烧增长速率指数（F/GRA）W/S）的≤250W/S要求才能达标，而目前国内企业一般只能在300-900W/S之间徘徊，达不到新国标。

对于钢套钢内外滑动式螺旋钢管固定支架卡板设计尺寸遵循的一个原则是三块卡板无论怎么移动都不会出线空隙为宜。可以理解为中间的大卡板在做上下移动时两块小卡板能够对移动后产生的间隙有足够的应力，来支撑钢套钢直埋保温管受热后移动产生的力矩。

这里从尺寸上来讲，其实可以理解为内管和外观的中间分割线是卡板的大小分界线，比如DN200和DN500的内外套管，它的中心分界线为374.5，那么小卡板外援的直径尺寸应＞374.5，可以设计成外援孔径390，内缘口径220的圆环，大卡板可以将内院的尺寸索要为360，外援尺寸比DN500小一点即可，这里小一点的目的是为了将大卡板能够顺利装入螺旋管中，正因为螺旋管内焊缝的原因才会采取这一措施。

螺旋钢管焊接要求：

一、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

二、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应正确，封闭段按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序正确堆放。

三、管道切口质量应符合下列规定：

1）切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧反应物、铁屑等；

2）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不可以超过3mm；

3）有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。

四、螺旋钢管对接焊缝位置应符合下列规定：

1）支吊架管部位置不可以与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不可以小于50mm；

2）管道位置距离弯管的弯曲起点不可以小于管子外径或不小于100mm；

3）管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。

4）管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm。

螺旋钢管加工当内应力屈从时，会使金属发作塑性变形，导致管曲折；内应力强度时，会使金属发作晶界裂纹，裂纹展后使焊缝发作裂纹。因焊接在焊缝两边构成的热影响，螺旋钢管与焊缝和管体构成三个安排、晶粒大小、应力分布不同范畴。

螺旋管外壁涂层：

用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，是管道基本的办法之一。对涂层功用提出了多的请求。因而，管道涂层不断增加地选用复合资料或复合构造。这些资料和构造要具有杰出的介电功用、物理功用、稳定的化学功用和较宽的温度适应规模等。