大口径钢管连接方式和清理方法

大口径钢管的清理方法：

1、喷抛丸除锈：

通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

2、清洗：

大口径钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。

3、酸洗：

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的只采用化学酸洗。化学酸洗可以大口径钢管表面达到的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

4、工具除锈：

大口径钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

大口径钢管连接方式：

1、大口径钢管热缩式管件：管道连接时，可以采用现场焊接。工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。

2、大口径钢管快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。

3、大口径钢管限位压缩式：配管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

4、大口径钢管焊接式：对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。

5、大口径钢管锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

6、大口径钢管的卡压式：将配管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈用管件工具承插部位卡压进行连接。

7、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管连接。

提高大口径钢管的耐锈特性的方法：

1、采用喷砂或是手工机械除锈时，由于大口径钢管表现的氧化铁皮脱落，大口径钢管表面金属直接裸崛在空气中，如不及时涂刷一道底漆，大口径钢管表面易重锈，影响漆膜的附着力。由于油漆属时效性物资，库存积压易过期失效，故对油漆使用前   复验主要指标，其结果符合标准方准使用。

2、除锈：这是大口径钢管和构件等在涂层之前的一道重要工序，是大口径钢管的关键。除锈能够提高防锈漆的附着力，从而延长大口径钢管的使用寿命。

3、经喷砂，抛丸或酸洗工艺处理后的大口径钢管表面，氧化铁皮和锈等得比较干净，提高了涂层附着力。当安装工地无条件采用喷砂、抛丸方法处理时，可采用手工机械除锈，但   达到除锈等级。