直缝钢管预热变形中方法和退火步骤

直缝钢管在预热变形中方法：

1、合理选材。对凌乱模具应选择质料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严肃的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理选择加热温度，控制加热速度，关于凌乱模具可采用缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

2、正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少凌乱模具变形的有用方法。凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的，但是只需掌握其变形规矩，分析其发作的缘由，选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控制的。

3、凌乱模具要进行预先热处理，机械加工过程中发作的剩下应力。对凌乱模具，在条件容许的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

4、模具规划描绘要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要掌握变形规矩，预留加工余量，关于大型、凌乱模具可选用组合规划。对一些凌乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的设备以避免修补过程中变形的发作。

直缝钢管退货步骤：

直缝钢管退火是把钢管加热到温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有退火、球化退火、去应力退火等几种。

1、将钢管加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为退火。目的是降低钢的硬度，钢中不均匀组织和内应力。

2、把钢管加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，后在空气中冷却叫球化退火。目的是降低钢的硬度，切削性能，主要用于高碳钢。

3、去钢管应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。退火过程中组织不发生变化，主要金属的内应力。

4、正火将钢管加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

5、淬火将钢管加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃，碳素工具钢的淬火温度为760～780℃），保持的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而。

6、回火钢管淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，   进行回火后才能使用。因为淬火钢的、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以或减少内应力、降低脆性，提；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

1）低温回火150～250；降低内应力，脆性，保持淬火后的和。

2）中温回火350～500；提，强度。

3）高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有综合力学性能（既有的强度、硬度，又有的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用多。淬火+高温回火称为调质处理。