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直缝钢管的维护方法及为什么要用润滑剂

2016-12-22 14:35:40

 直缝钢管的维护方法:
  随着我国经济的持续发展,大力发展能源行业,长输油气管道是能源的重要方式,在输油、输气管道施工过程中,直缝钢管表面处理是决定管道使用寿命的关键因素之一,它是层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和施工环境等因素外,直缝钢管的表面处理对层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。
  一、直缝钢管的清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在生产中只作为辅助手段。
  二、直缝钢管的工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到施工要求的锚纹
  三、直缝钢管的酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  制作直缝钢管为什么要用润滑剂?
  直缝钢管在生产过程中都是需要使用到一个产品进行配合,那就是玻璃润滑剂,在使用玻璃润滑剂之前那都是用石墨配合着生产,因为在那个时候市场中还没有这项产品,所以只能够将石墨当成润滑剂来进行使用了,但是在长期使用下大家都会发现一些问题,那就是石墨的热传递效率是非常高的,而且在隔热效果上也是非常的差,这样在工作中就会导致模具升温速度变得非常快,那就很容易导致直缝钢管出现磨损现象,这样产品就不能够使用很长时间了。所以厂家们就一直在寻找一个可以代替石墨的产品,那就是玻璃润滑剂,但是为什么要使用他们呢,那都是因为台车炉存在着很多优点,先就是热传递效率比较低,这样就能够起到保温作用,还能够延长设备的使用时间。
  下面我再谈一下直缝钢管制造的技能流程。以直缝管为例,若做长半径自缝管,如用钢坯厂家的管,要先选定标准,提出管料。延展率,经过理论核算,通常延展率在44%-46%之间,后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后,按直缝管标准下料,再思考半径,比方,11°的直缝管,经过其算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过,实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴,滚轴由细变粗,卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入滚轴,后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮,电轮有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前轧电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往前走,滚轴外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后电轮把管子轧下,就加工好一个。轧好后,直缝钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后,就会歪曲,这是不允许的。

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