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直缝钢管固溶处理和钢管采购注意

2017-02-25 13:52:44

大口径厚壁直缝钢管是由钢板卷制而成的,在卷制完成后需要进行焊接,一般进行三步的焊接,预焊,外焊,内焊。焊制完成后需要进行探伤检测。出口的钢管需要进行坡口,刷漆,加管帽。根据客户的要求进行长度处理。一般就分为定尺长度和不定尺长度。主要的执行标准有GB/T3091,GB/T9711,API。其中GB/T9711分为三个部分:   钢、B级钢、C级钢。大口径厚壁直缝钢管是一种用量大、性高的油气输送管道用钢管。埋弧焊直缝钢管机组,成型机组形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生产流程合格钢板-板边倒角-板边预弯-成型-JCOE成型-钢管接缝连续焊接-管内接缝弧焊接-管外接缝埋弧接-整圆及矫直-管端倒角及修平-焊缝波检查-不合格焊道修补-焊道X射线检查-水压试验-焊道波检查-不合格焊道修补-管内面干燥处理-管内面除锈处理-管内面防锈包覆处理-管外表面除锈处理-管外表面防锈包覆处理-成品。

直缝钢管是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。然后焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有焊管才打内毛刺。这样的螺旋焊管施工的工艺焊接时产生的线能量小,对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到焊接时产生应力的作用,从而对焊管的机械性能有所。挤压力的控制:管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

直缝钢管固溶处理有何作用:

1、使直缝焊管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为直缝焊管各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,溶解,化学成分趋于均匀,冷却后就获得均匀的单相组织。

2、加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

3、恢复直缝焊管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使直缝焊管耐蚀性能下降。固溶处理后直缝焊管耐蚀性能恢复到佳状态。

固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的直缝焊管,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如直缝焊管,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

直缝钢管生制造简单,生打造屈服高,资源低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生打造管径较大的焊管,还或者用同样宽度的坯料生打造管径分歧的焊管。然而与相同长度的直缝管相比,焊缝长度添加30~,而且生出产速度较低。因此,较小口径的焊管多数接纳直缝焊,大口径焊管则大多接纳螺旋焊。只管焊接钢管又是生产线生打造风致有担保,然则也会有一些不成避免的小问题出现,所以钢管在出厂前所做的探伤环节必不行少,也许说是相等重要。

直缝钢管焊接完成应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。焊管应能承受的内压力,   时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠焊管的运动对焊缝进行的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。直缝焊管的应用:在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

一般的钢管焊缝中常见的弱点有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。对付内部弊病的实质的估判以及缺点的发生的启事与防止措施:

1、气孔:螺旋钢管中单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个左袒探测,反射波大体相反,但稍一动探头就隐没,密集气孔会涌现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会涌现此起彼落的景遇。发作这种缺欠的原由要是焊材未按划定温度烘干,焊条药皮蜕变掉落、焊芯锈蚀,焊丝清理不清洁,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压太高或网络电压稳固太大;气体珍爱焊时爱惜气体纯度初等。假定螺旋钢管焊缝中具有着气孔,既破欠佳了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有用截面积削减,低落了机器性能,额外是存链状气孔时,对弯曲与攻击韧性会有对比明明飞扬。防止这种瑕疵防止的顺序有:不运用药皮开裂、剥落、蜕变及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝   除锈后技巧使用。所用焊接质料应按划定温度烘干,坡口及其两侧清理洁净,并要选用合乎的焊接电流、电弧电压与焊接速度等。

2、夹渣:钢管中点状夹渣回波旌旗灯号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有改,从各个方向探测时反射波幅不相斥。这种毛病发生的原因有:焊接电流太小,速渡过快,熔渣来不迭浮起,被焊边缘与各层焊缝清算不清洁,其本金属与焊接材料化学成分不妥,含硫、磷较多等。防止步调有:正确选用焊接电流,焊接件的坡曲直短长度不要太小,焊前   把坡口清理腌臜,多层焊时   层层焊渣;并合理决定运条角度焊接速率等。

3、未焊透:反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝双侧探伤时均能大抵相似的反射波幅。这类弊病不但飞腾了焊接讨论的机器性能,而且在未焊透处的缺口和端部构成应力会合点,承载后往往会惹起裂纹,是一种伤害性弊病。|其孕育发生缘故原由通常是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速渡过快,坡黑白度小,运条角度舛误以及电弧偏吹等。防止顺序有:合理选用坡口型式、拼装间隙和采用正确的焊接功底等。

直缝钢管形成理论的基本原理是通过外力的作用产生钢带弹塑性变形管的形状和大小你需要做的。由于钢板变形过程中形成管表面主要发生在连续的横向和纵向两个方面,并发挥其约束力是通过滚槽机布局,应用于轧辊孔型的横向变形两个方面是使钢板产生,工厂布局是钢板,垂直形变具体操作和模型有很多差异,在工程的钢板连续变形过程阶段,通过相应的轧机。纵向变形是指板的轧制方向的变形柱侧向变形是指管坯截面弯曲变形。直缝焊管行业的发展,取得的成就毋庸置疑,但我们不能不看到阻碍行业发展存在的问题。就我国直缝焊管行业产业队伍而言,从计划经济中一路走来,经历了企业改制的坎坷,现在的企业95%以上以民营的企业为主,粗放型发展,使企业数量过多,集中度差,产能过剩,技术装备、产品、人员素质、组织管理等方面整体水平仍较低,产业结构不合理的结果造成市场竞争无序。从整个行业的竞争格局可以看出,目前我国直缝焊管行业市场集中度很低,主要以民营的中小企业为主,缺乏;涉足全产业链的企业较少,同质化严重,企业缺乏核心竞争力。未来,延长产业链、开拓中西部地区、向铁路等热门需求扩张等将会是我国直缝焊管行业发展的趋势。

直缝钢管采购应该注意的几点:

采购这行业说起来应该是比较丰厚的,其实也是比较难做的,他们也背负着比较多的艰辛,工程下来出来材料也有好多见都没见过的东西,也得学习研究,下面说下直缝钢管采购应该注意的几点。

一、采购需要了解钢管的种类:

1、按种类分:直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管等。

2、直缝钢管分类之断面形状分类:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管等。

二、需要注意的几点在钢管行业的初期骗人的把戏比较的多,但是现在人们都比较精通这一行业啦,所以那些手段也就在我们肉眼下就可以识别了。

1、钢管壁厚不够用闸口手段,把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚,但是用仪器测量就会原形毕露。

2、用直缝充当无缝钢管,直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝,用机器把钢管整体都打磨一遍,俗称抛光,看着跟没有缝隙一样来充当无缝。

3、现在还有一种比较高明的手段就是无缝化钢管,无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉,外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的,很多比较大的钢管用这种钢管来充当无缝来卖,谋求大的利润。

4、环焊缝直缝钢管利用抛光来代理无缝钢管,直缝钢管总结:现在我们的仪器手段比较多了,骗子的手段都是很容易被识破的,重要的就是仔细观察。

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